目前國(guó)內(nèi)所采用的褐煤提質(zhì)技術(shù)中，主要應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)的工藝是褐煤脫水工藝，該工藝的整體技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。經(jīng)過(guò)這些年的發(fā)展，國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)不滿(mǎn)足于現(xiàn)有的技術(shù)。有些企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始對(duì)現(xiàn)有的褐煤脫水工藝進(jìn)行優(yōu)化和改良。

     有些褐煤提質(zhì)工藝技術(shù)就結(jié)合了流化床和轉(zhuǎn)筒干燥兩種技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，采用熱煙氣作為加熱介質(zhì)。與現(xiàn)有的轉(zhuǎn)筒干燥技術(shù)相比，本工藝的突出優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)添加流化床強(qiáng)化了干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)，增加了顆粒與干燥氣體在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的接觸時(shí)間，從而提高了設(shè)備的干燥能力。與流化床干燥技術(shù)相比，本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)在于：有效降低了流化床的床層壓降，從而降低了對(duì)風(fēng)機(jī)壓頭的需求，且通過(guò)與轉(zhuǎn)筒的結(jié)合來(lái)控制顆粒在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，易于控制顆粒返混，并無(wú)需添加結(jié)構(gòu)復(fù)雜的換熱器，在保留流化床干燥優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)簡(jiǎn)化了設(shè)備需求。