褐煤干燥設(shè)備中和堆放的烘干褐煤，長期積存的煤粉受空氣的氧化作用會緩慢的放出熱量，當(dāng)散熱條件不好時，煤粉溫度逐漸上升到燃點而自行著火燃燒，這種現(xiàn)象稱為煤粉自燃。煤粉自燃會引起周圍的氣粉混合物爆燃而發(fā)生煤粉爆炸。在煤粉倉的死角及傾斜角度小的一次風(fēng)管內(nèi)容易發(fā)生煤粉的沉積，沉積的煤粉長期和熱風(fēng)接觸逐漸氧化，溫度又高，很容易發(fā)生煤粉的自燃和爆炸；在褐煤采用熱風(fēng)烘干提質(zhì)過程中，熱風(fēng)含氧量＞10％、溫度＞800℃，尾氣溫度＞120℃，煤粉易自燃和爆炸。
    一、褐煤煤粉自燃和爆炸的原因分析
    褐煤粉自燃和爆炸的原因很多，歸納起來主要有以下幾點：
    （1）揮發(fā)分高的煤粉容易發(fā)生爆炸，揮發(fā)分低的不易發(fā)生。
    （2）煤粉在空氣中的濃度為0.8～2.0Kg/m3時，爆炸的可能性最大，大于或小于該濃度時，爆炸的可能性小。 來源：考試大
    （3）煤粉越細(xì)，與空氣接觸的面積越大，就越容易爆炸和自燃。
    （4）輸送煤粉的空氣中，氧氣所占比例大于10%、溫度高于80℃時，煤粉就會爆炸。   
（5）煤粉混合物的溫度高易爆炸，低于80℃則無爆炸危險。
    （6）氣粉混合物在管內(nèi)流速要適當(dāng)，過低容易造成煤粉的沉積，過高又會引起靜電火花，易爆炸，故一般應(yīng)在10～25m/s范圍內(nèi)。
    （7）系統(tǒng)中無煤粉自燃及其它火源時，煤粉無爆炸危險。
（8）烘干溫度＞800℃，褐煤揮發(fā)分氫、氧等物質(zhì)大量析出，增大爆炸、自燃危險性。
（9）烘干尾氣溫度＞120℃，除塵器中沉積煤粉易自燃，當(dāng)氧、煤粉濃度適當(dāng)時，極易爆炸。
    二、預(yù)防褐煤粉爆炸的“三要素”：
    褐煤煤粉爆炸必須具備：
    1、氧氣濃度＞7％；
2、小于0.1mm煤粉顆粒濃度＞50mg/m3；
3、有明火環(huán)境條件：
這是褐煤煤粉爆炸的“三要素”，也叫鐵三角，只要撤去一角就不會爆炸。
三、九天機械褐煤干燥設(shè)備防爆措施：
    （1）從設(shè)計環(huán)節(jié)入手，控制爆炸三要素，超溫、超壓、氧濃與緊急停車聯(lián)鎖，嚴(yán)密監(jiān)控溫度、爐壓、熱風(fēng)含氧量，使機體內(nèi)不具備爆炸環(huán)境；設(shè)備機體設(shè)置防爆門，防止失誤操作引起爆炸時，不傷及人身和設(shè)備。
（2）消除煤粉輸送系統(tǒng)內(nèi)死角，盡量少用不用水平管道，并保持氣粉混合物有一定的流速，以免煤粉存積引起自燃和爆炸。   
（3）加強褐煤烘干工藝技術(shù)紀(jì)律管理，防止烘干熱風(fēng)超溫、超壓，尾氣溫度＜110℃。
（4）對收塵器收集的煤粉，九天機械建議客戶配備成型機，成型銷售或者使用，防止煤粉自燃、產(chǎn)生二次污染和不必要的重量損失。
    （5）堆場烘干后的成品褐煤，要及時“挪窩”散熱，防止自燃。
    鄭州九天機械設(shè)備有限公司在對中國內(nèi)蒙古、東北、云南及印尼褐煤干燥提質(zhì)技術(shù)充分研究的基礎(chǔ)上新開發(fā)的新一代滾筒褐煤干燥設(shè)備，技術(shù)更先進(jìn)、結(jié)構(gòu)更合理、性價比更高，安全可靠，保證每一位客戶以更少的投入，獲取更高的利益。